使用有機(jī)溶劑在機(jī)械零件清洗的優(yōu)勢(shì)

使用有機(jī)溶劑在機(jī)械零件清洗的優(yōu)勢(shì)

滲透性好--較低的表面張力（25-30 dynes/cm，水的表面張力是72 dynes/cm）,，這意味著液體容易進(jìn)入或者退出復(fù)雜的幾何體的零件,。就像那些微小的螺紋和盲孔中的污染物也能沖洗干凈,。

無化學(xué)品殘留和廣泛包容性--溶劑具有很強(qiáng)的包容性,，能廣泛消溶絕大多數(shù)的各種污染物,。并且溶劑清洗的零部件在烘干完成以后,，零部件的表面不會(huì)有化學(xué)品的殘留,。盡管人們通常認(rèn)為，水性的表面活性劑是“污物的特效劑”,，并且這些表面活性劑的化學(xué)品被運(yùn)用于大量的生產(chǎn)過程中,，如果這些表面活性劑沒有被充分地漂洗干凈，這些不具有揮發(fā)性的化學(xué)品殘留會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全帶來了一定的隱患,。

潔凈的清洗品質(zhì)--在全封閉的溶劑金屬清洗系統(tǒng)中,，獨(dú)立的蒸餾系統(tǒng)既保證了在每一個(gè)清洗循環(huán)中的蒸餾過后潔凈的溶劑也提供了純凈的溶劑汽霧，這就保證了一致的零部件清洗的品質(zhì),。由于水基的清洗技術(shù)無法通過水的蒸餾來保證水的循環(huán)使用和潔凈，而主要是通過過濾裝置和水資源的大量使用來實(shí)現(xiàn)的,。

充分干燥和安全--有機(jī)溶劑的揮發(fā)性保證了機(jī)械零件的干燥是快速和徹底的,，只要比較一下水和溶劑的潛熱就知道了，因?yàn)樗臐摕崾?280kj/kg,而溶劑的潛熱是200-300kj/kg,。由于水的潛熱是溶劑的10倍,，因此水基清洗很難徹底烘干機(jī)械零件。而溶劑的潛熱只有水的10%,，這也就保證了溶劑清洗的快速高效以及防止銹斑的產(chǎn)生,。

節(jié)能和高效--由于清洗艙的真空技術(shù)的應(yīng)用降低了沸點(diǎn)，在蒸餾過程中剩余部分的熱能保證了即時(shí)的氣化,，從而可以提高效率,，達(dá)到每小時(shí)10次洗滌循環(huán),。

環(huán)保--有機(jī)溶劑最大的缺點(diǎn)是空氣污染，但使用了全封閉的清洗系統(tǒng)以后,，這些污染可以被有效地控制,。同樣，由于水基技術(shù)的大量依賴表面活性劑的使用,，這些無法充分降解的表面活性化學(xué)品會(huì)對(duì)水資源產(chǎn)生很大的殘留污染,。據(jù)測(cè)算，清洗過后對(duì)環(huán)境的污染----水的污染影響是使用有機(jī)溶劑的200-2000倍,。

全封閉溶劑清洗技術(shù)保證了所有的污染物都會(huì)被隔絕于蒸餾箱內(nèi),，我們不再需要考慮如何去處理那些大量的“骯臟的溶劑”。此外,，目前的溶劑提供商都會(huì)提供專門的溶劑轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),，以用于封閉和安全地儲(chǔ)運(yùn)溶劑和溶劑殘?jiān)?/p>